Skip to content Skip to sidebar Skip to footer

Capacidade de Armazenamento: Entenda e Calcule na Prática

Na indústria, os gestores precisam entender a capacidade de armazenamento para manter a operação organizada, eficiente e sem desperdícios. Quando o espaço de armazenagem é mal utilizado, surgem problemas como excesso de materiais, movimentações desnecessárias e aumento de custos logísticos.

Neste artigo, você vai descobrir o que é capacidade de armazenamento, como fazer o cálculo e como o SGPlan pode ajudar sua fábrica a otimizar esse processo.

O Que É Capacidade de Armazenamento na Indústria?

A capacidade de armazenamento é a quantidade máxima de materiais, insumos ou produtos que um espaço pode conter de forma segura e eficiente. O responsável pela gestão pode medir a capacidade de armazenamento em metros cúbicos, paletes ou unidades, dependendo do tipo de mercadoria e da estrutura do local.

imagem ilustrativa
Você sabe o que é a capacidade de armazenamento?

Esse conceito está diretamente relacionado à armazenagem — etapa estratégica na cadeia produtiva que influencia o fluxo de materiais, o tempo de produção e a logística de entrega.

Agora que você já entende o conceito, é hora de explorar por que calcular a capacidade de armazenamento é fundamental para uma operação industrial eficiente.

Por Que Calcular a Capacidade de Armazenamento?

Calcular corretamente a capacidade de armazenamento permite:

  1. Evitar desperdícios: reduz o risco de danos por empilhamento inadequado ou falta de espaço;
  2. Otimizar o layout: favorece a organização do armazém e melhora a movimentação interna;
  3. Melhorar a previsão de compras e produção: evita estoques excessivos ou escassos;
  4. Aumentar a produtividade: com espaço organizado, a equipe trabalha com mais agilidade e segurança.

Desse modo, calcular a capacidade de armazenamento é essencial para otimizar os processos industriais. Mas como chegar a esse número? A seguir, veja um passo a passo simples para aplicar esse cálculo na prática.

Como Calcular a Capacidade de Armazenamento

Warehouse worker using digital tablet in warehouse. This is a freight transportation and distribution warehouse. Industrial and industrial workers concept
Saiba como calcular a capacidade de armazenamento

Você não precisa complicar para calcular a capacidade de armazenamento. Uma forma prática de começar é usar o cálculo volumétrico, que considera o espaço total disponível e o volume dos itens que serão armazenados.

Confira o passo a passo simples:

  1. Meça o volume total do seu armazém;
  2. Calcule o volume de um único item ou de uma unidade padrão (ex: palete);
  3. Calcule o número de itens/paletes que podem ser armazenados teoricamente;
  4. Ajuste pela taxa de ocupação real.

Agora, para elucidar melhor o raciocínio, veja um exemplo prático:

Se um armazém tem 50m de comprimento, 20m de largura e 6m de altura útil (6.000 m³), e um palete com carga mede 1.2m x 1m x 1.5m (1.8 m³):

  • Número teórico de paletes = 6.000 m³ / 1.8 m³ ≈ 3.333 paletes;
  • Com uma taxa de ocupação de 70%, a capacidade real seria ≈ 3.333 x 0.70 = 2.333 paletes.

Esse cálculo simples oferece uma estimativa inicial do potencial de armazenagem, mas deve ser refinado considerando outros fatores que impactam diretamente o uso real do espaço. Na próxima seção, você verá quais são esses elementos e como eles influenciam na prática.

Fatores que Influenciam a Capacidade de Armazenagem

O cálculo volumétrico é um excelente ponto de partida, mas a capacidade de armazenagem real é influenciada por uma série de fatores práticos que devem ser considerados para uma gestão eficaz:

  • Layout do armazém: a organização de prateleiras, corredores e áreas operacionais impacta diretamente o aproveitamento do espaço;
  • Tipo de produto: itens frágeis, perigosos ou com formatos variados exigem cuidados especiais, o que reduz a capacidade;
  • Equipamentos de movimentação: o tipo de empilhadeira define a largura dos corredores, influenciando o espaço disponível;
  • Giro de estoque: produtos de alta rotatividade precisam de fácil acesso, exigindo áreas mais abertas.
  • Normas de segurança: regras sobre empilhamento, peso por metro quadrado e rotas de fuga limitam o uso total do espaço;
  • Sazonalidade: variações de demanda exigem flexibilidade na armazenagem sem comprometer a operação.

Sendo assim, levar esses fatores em conta é essencial para que o cálculo reflita a realidade e ajude a tomar decisões mais eficientes. No entanto, para acompanhar todas essas variáveis de forma prática no dia a dia, a tecnologia se torna uma aliada indispensável.

Tecnologia a Favor da Eficiência: Conheça o SGPlan

Softwares como o SGPlan são essenciais para transformar dados em decisões. Com monitoramento em tempo real, o SGPlan permite:

  • Monitorar a ocupação: fornece dados precisos sobre o espaço utilizado e disponível;
  • Gerenciar o estoque: oferece controle total sobre entradas, saídas, movimentação e inventário, reduzindo perdas e erros;
  • Gerar relatórios: permite insights valiosos para tomadas de decisão estratégicas sobre sua capacidade de armazenamento.

Quer levar sua gestão de armazenagem a outro nível? Agende uma demonstração gratuita com o SGPlan e descubra como a tecnologia pode ajudar sua indústria a usar melhor cada metro cúbico disponível  com controle, eficiência e inteligência.

Leave a comment